宁津县力能热工机械厂

宁津县力能热工打造的称重包装机的垂直同步带轮组主动轮固定在减速器传动轴上并与其垂直，其被动轮应该位于包装机中部、轴上固定伞齿轮，称重包装机水平同步带轮组主动轮固定在垂直方向的伞齿轮轴的上方自动称重装袋机，伞齿轮将垂直方向的转动变换为其上方水平方向转动山东称重装袋机，称重包装机水平同步带轮组被动轮同轴固定于所述转盘下方的转动轴上。

一、系统组成

1.Z型提升机：用于物料提升，开启和停止由组合秤控制，将物料倒入提升机桶即可；

2.10头组合秤：用于定量称重，可以根据您的要求设置目标重量值；

3.工作平台：支撑组合秤；

4.立式包装机：可以自动打印日期，封合，切袋；

5.成品输送机：把包装好的产品输送到后设备配套设备如金属检测机、重量选别秤等。

二、功能特点

1.全自动完成送料、定量计量、填充制袋、日期打印、成品输出等全部过程。

2.组合秤称重计量精度高，整个系统是闭环控制，操作简单合肥装袋机。

自动定量包装机是指集秤量、灌装、制袋、封口与一体的包装机，一般配流水线使用。自动包装机可以根据不同的产品选择不同的投料方式。以下是自动定量包装机提供的螺丝钉的投料方法：

在行业内都知道包装机是要用螺杆式计量，液体要用活塞式计量，颗粒料要用震动式计量，但是螺丝钉不需于其中任何一种，那怎么计量,投料呢?像刚才提到的液体是以体积来衡量，粉未及颗粒是以重量来衡量精度无锡称重包装机。而螺丝钉则是以数量来衡量的。这也是就是说螺丝不是允许有误差的。

螺丝钉的投料方法振动转盘加螺旋通道来完成的。振动转盘是转动的过程中螺丝钉进入螺旋通道，每升高一层通道就会越来越窄，多余的螺丝钉也会在转动的过程中掉下来。往复动作上一层通道里就只能容纳一排螺丝钉，从而使螺丝钉整齐有规律的往前输送。后面可以添加迷你气缸及光电感应，从而达到螺丝钉的计数与灌装。

自动粉粒定量包装机在包装染料中存在的问题

通过自动粉粒定量包装试验，自动定量包装机在包装染料中存在以下几个问题：

1、自动定量包装机设备上去后，仍然需要有1名操作工来完成以下工作：放入空纸箱，将内袋套在设备上，按钮启动。如果套内袋工作有机器来做，需要上一套五六十万的设备，可用性还未知。

2、自动定量包装机的螺旋给料方式存在将染料细粒研磨成粉末，一方面增加负荷使电机烧毁，另一方面可能损坏染料质量。

3、采用热封的封内袋方式，使用中存在质量不好，原因是在用真空抽气时将染料粉尘抽上后粘在封口的内袋处，在热封时温度为一百多度，不能将染料气化去掉，导致热封质量差。还有热封后的封口不平整，这可能是设备不稳定的原因。

粉粒包装机的使用保养说明：

1、粉粒包装机应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。

2、定期检查零部件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

3、若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使粉粒包装机发生损坏的可能。在给粉粒包装机加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。

4、粉粒包装机蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，开机前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。

5、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。郑州惠文机械设备有限公司

6、如停用时间较长，必须将粉粒包装机全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。